工业内窥镜在汽车零部件检测的常见应用

 汽车零部件需要经过多道工序进行检测，确保符合出厂标准，以保证汽车的安全运行。工业内窥镜可以用来检测设备或部件内部状况，在汽车生产制造、维修维护领域，往往可以配合其他无损检测设备对零部件的内部表面缺陷进行检测，直观清晰的图像呈现，让细微缺陷也能一目了然。

       常见的汽车零部件缺陷检测有：

1.压铸类缺陷
     汽车缸体、缸盖、液压阀块等压铸类零部件在生产工艺工程中内部表面形成的如毛刺、裂缝、碎屑、夹砂等缺陷，可以通过工业内窥镜直观检测；

2.管道焊缝缺陷检测

      工业内窥镜可检测实时查看车辆水道、油道、空调、排气管等各种管道管路内部的焊缝情况，是否存在焊渣、焊瘤、未焊透、错边等焊接情况，可以拍摄照片和录像。

3.锻造类缺陷
   汽车零部件的生产工艺有多种，如锻造类活塞（常见有铸造和锻造类工艺），小管径的工业内窥镜可用于汽车活塞孔内部的毛刺、翻边、裂纹、多余物的检测。
 

       汽车零部件数量庞大，工业内窥镜在汽车检测上的应用还很多，如各种管道、铸件等等部件的内腔表面状况检测，柔软、细小、可弯曲的插入管可以到达需要检查的狭窄、弯曲的结构内部，进行直观的图像检测，操作简单、灵活、便于携带。